Top hat furnace ‑ HBO

Os materiais utilizados no fabrico deste equipamento são selecionados para atingir as mais baixas pressões de vapor às temperaturas mais elevadas. O tratamento térmico (mesmo nas temperaturas mais elevadas) pode ser conseguido sem danificar os elementos de aquecimento ou o material de isolamento. Os painéis de radiação são utilizados para proporcionar isolamento térmico, que são feitos do mesmo material que os elementos de aquecimento e não é utilizado qualquer isolamento térmico fibroso.

São produzidas dois modelos de fornos HBO: os fabricados com elementos de aquecimento em molibdénio e painéis de radiação adequados para utilizações com temperatura máxima de 1600°C e os fabricados com elementos de aquecimento de tungsténio e painéis de radiação, adequados para utilizações com temperatura máxima de 2200°C.

O azoto, árgon e gases de hidrogénio estão disponíveis para serem usados em formas mistas ou puras. Gases adicionais podem ser instalados mediante pedido. Pode ser obtida uma ligeira sobrepressão ou uma pressão parcial controlada entre 10 e 1000 mbar. A pressão parcial proporciona um fluxo de gás definido através da fornalha.

Devido ao design metálico completo, o nível final de vácuo no HBO pode atingir a gama de alto vácuo (mais do que 5 x 10-6 mbar). Dependendo dos requisitos de vácuo, este pode ser fornecido por diferentes estações de extração. Opções de vácuo ultra-alto estão disponíveis mediante pedido. Os gases são controlados por vários dispositivos de dosagem e controlo. A temperatura em cada uma das três zonas de aquecimento é controlada individualmente para manter a melhor uniformidade.

Exemplos de aplicação:

Têmpera, recozimento, brasagem, carbonização, moldagem por injeção cerâmica (CIM), rebarbação, desgasificação, secagem, endurecimento, moldagem por injeção de metal (MIM), pirólise, prototipagem rápida, siliconização, sinterização, soldadura, sublimação e síntese.

Características:

• Atmosfera precisamente definida com a maior pureza possível (6 N ou melhor);
• O melhor vácuo possível;
• Aquecimento e arrefecimento rápidos;
• Operação de pressão parcial de hidrogénio;
• Velocidades de vácuo rigorosamente controladas e apropriadas para pós;
• Gestão de segurança certificada para gases inflamáveis e tóxicos;
• Funcionamento totalmente automático;
• Registo de dados para gestão da qualidade.

Poderá adquirir opcionalmente:

• Sistema de vácuo para pré-vácuo, vácuo fino ou operação de alto vácuo;
• Software para operação automatizada, controlo e exportação de dados;
• Equipamento de gás de reação para mais do que um gás inerte, réplicas, pós-combustão;
• Sistema de arrefecimento a água.